贵州空气悬浮高速风机(服务保障)_空气悬浮高速风机公司

2019-01-02 20:02:42

韩国空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以空气

进口韩国空气悬浮风机一级代理

韩国空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合空气悬浮高速风机,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。

因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以 空气悬浮离心鼓风机具有节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。

所以具有技术先进,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

(一)节能韩国空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁磁性轴承,直联技术,效叶轮,永磁无刷同步电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的效率。

(二) 无振动空气悬浮离心鼓风机,低噪音

(三) 无润滑油

(四)无保养

(五)运转控制便利

(六)设备安装空间小


空气悬浮生产厂家专业的空气悬浮风机气悬浮鼓风机

专业生产空气悬浮鼓风机 

空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机,它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心端科技,开创了效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。

单级离心式叶轮叶轮可选用AL7075(高强度航空铝材)、Ti、SUS等材质,具有秀的耐磨、抗变形能力,使用寿命达30年以上。叶轮与电动机采用直联方式连接,动力传递效率为97%。根据不同需要进行叶轮铸造,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

空气悬浮高压鼓风机高压离心空气悬浮风机水处理空气悬浮鼓风机

公司重点推出的空气悬浮离心式鼓风机,利用高速永磁电机,空气悬浮轴承,高性能智能变频控制系统等核心技术,与传统的罗茨风机相比节能30%以上,且气量稳定,低噪音,半性使用寿命,保养费用低廉等优点,

产品源于韩国原装进口,目前我方客户已遍布纺织微网用气,造纸,印染,市政污水曝气,钢铁厂,化工厂,发电厂脱硫脱硝工艺,水泥等行业物料输送工艺,生物制药发酵等工艺.设备的节能率得到了客户的一致认可,为了能够更好的为客户节能减排,服务客户

空气悬浮鼓风机的特性:可接近粉尘场所收尘,可移动吸尘,不需配管,节省经费,大幅进步便利与机动性.

适用于喷砂、砂轮、木匠、研磨、切削等等,吸尘粉、棉屑、木屑之用。风机的电机或传动件轴承振荡、温度高:

1,风机轴承振荡是运转中常见的毛病,风机的振荡会导致轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等毛病,首要表现为风机在运转中振荡俄然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片作业面存在必定的视点,依据流体力学原理,气体在叶片的非作业面必定有旋涡发作,所以气体中的灰粒因为旋涡效果会慢慢地沉积在非作业面上。


机翼型的叶片最易积灰。当积灰到达必定的分量时因为叶轮旋转离心力的效果将一部分大块的积灰甩出叶轮。因为各叶片上的积灰不可能彻底均匀共同,集合或可甩走的灰块时刻不必定同步,成果因为叶片的积灰不均匀致使叶轮质量散布不平衡,然后使风机振荡增大。在这种状况下,通常只需把叶片上的积灰除,叶轮又将从头到达平衡,然后削减风机的振荡。

污水处理厂曝气风机,反冲洗风机集中类型却别

污水处理厂应用的风机种类主要有:空气悬浮鼓风机、罗茨鼓风机(一般为三叶罗茨鼓风机)、多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。 

鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法,会使整个装置效率大大下降。进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的,此方法简便易行并可节约能耗。进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统,使风机运行在佳工况。变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。


空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统,调节叶轮转速,从而调节流量,流量可调范围20-100%,范围广。       

罗茨鼓风机一般采用出口节流调节,还可采用变频控制,调节的范围较广。  

多级离心鼓风机一般采用进气节流调节,但调节效果不大理想。它也可采用先进的变频调速技术,功耗基本上与流量同步减小。流量调节范围在70-100%之间,调节范围较窄。  

单级离心鼓风机无法采用变频调速,流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节。在恒速运转下,空气流量能连续向下调节至45%。  

空气悬浮离心式鼓风机发展历程

空气悬浮鼓风机起源于韩国,是从飞机涡轮发动机的技术上分离出来的

产品。空气悬浮技术,以其简单、稳定、免维护、半永性、等特性,目前在航天领域及其他工业领域得到广泛应用。

空气悬浮离心式鼓风机,是以变频器驱动电机,叶轮与轴直连,综合应用空气轴承(Air Bearing), 叶轮(Impeller), 高速电机(High Speed Motor), 变频器(Inverter), 控制器(Controller) 等多项技术,提供压缩空气的设备。

故而空浮风机的发展也是伴随这这几大核心技术的发展,归纳如下:

1:智能精控制技术的发展 即:控制器+变频系统+高速电机  的发展

2:稳定性、安全性的发展 即:空气悬浮轴承+永磁转轴+叶轮+冷却系统的发展

悬浮技术无需轴承与转子部无接触的特点决定转子转速可以达到23000到30000转,在这样的高速要求下,设计之初必然会对风机提出以下罗列的基本技术保障,

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