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2018-12-19 08:20:25

一、空气悬浮轴承TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出

空气悬浮鼓风机原理空气悬浮风机选型

一、空气悬浮轴承

TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等空气磁悬浮风机,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分,避免再次污染,是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上,

启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触,启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力,轴回转的时候,

轴周围的空气流动(速度能量)变换成压力,使回转轴自转,在轴达到一定的回转速度时(3000-5000RPM)空气压力使得轴浮扬,并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同,无物理接触点,所以无需润滑油,几乎没有能源的损失,因而可以提高系统的效率。

二、叶轮

我公司叶轮选用

素材:AL7075(高强度航空铝材)具有秀的耐磨、抗变形能力,叶轮与电动机采用直联方式连接,轴使用钛金属材料,叶轮效率可达92%,叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟,效率高达98%。根据不同需要进行叶轮切割,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

三、超高速直联电机

我公司大容量的PMSM

发动机(30马力- 400马力) – 采用世界先进的永磁同步电机技术,支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20,000 - 200,000

回转数可以实现高速运转,电动机的效率可达 97%

。永磁同步电机配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置,系统控制简单,效节能,转速平稳,噪音低,是节能型绿色环保产品。

PMSM永磁同步电机具有优越的性能,主要表现在调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大),运行平稳,噪音低,效率高。

由于电动机的体积小,结构简单,  效率高、无转子损耗,所以目前已得到广泛的应用。其特点为:

可以无级调速,工作转速范围大,寿命要大大高于传统电机,而且噪音低,可满足各种运行模式下的转速要求。



空气悬浮风机价格批发空气悬浮鼓风机离心式空气悬浮鼓风机

山东海华环保设备有限公司专业生产各种空气悬浮离心鼓风机 空气悬浮鼓风机 空气悬浮风机法拉利 韩国空气悬浮离心鼓风机

空气悬浮鼓风机的主要特点

1,节能效空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,效叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的效率。

2,无振动,低噪音采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。

3,无润滑油风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

4,无保养没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075(航空铝材)这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。

5,运转控制便利可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

6,设备安装空间小空气悬浮离心鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

空气悬浮鼓风机主要优势空气悬浮风机价格优惠质量保障

空气悬浮鼓风机的主要优势

可靠性高、维护简单由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。

空气悬浮风机在生产中的应用,韩国进口空气悬浮风机

空气悬浮单级高速离心鼓风机采用空气轴承,PMSM永磁同步超高速电机,无级变频控制等三大核心技术生产出来的完全无油方式的效率空气悬浮离心风机。可提供纯净的压缩空气。做到了既环保又显著降低了维护维修费用。TURBOMAX系列风机性能优势:一. 无接触,无磨擦,无需润滑,效率:空气悬浮风机和现在普遍使用的罗茨风机做比较,节能30%以上。利用变频器可调节风量和风压。二. 维护方便,半性寿命,操作便利,通过LCP控制面版确定其运行的状态,操作简单,运行费用和维护费用低廉,使用寿命长达到20年以上。三. 使用范围广:污水处理,水泥粉煤炭输送等,特别适用于对不允许二次污染的药品及食品行业的气体输送。

(4)无保养

没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075(航空铝材)这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。

(5)运转控制便利

可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

(6)设备安装空间小

JS TURBO鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

另外,JS TURBO悬浮鼓风机含有更多特性:

1)效率,节能显著

效叶轮与超高速永磁无刷同步电机通过空气悬浮轴承采取直联方式去除了变速齿轮箱和润滑系统,无机械接触、无震动,运行噪音低,不需隔音罩。   采用永磁同步电机及调速控制系统,调节变转速,在风机的工作流量的范围内保持很高的效率。

空气悬浮鼓风机在使用过程温度过高是原因

空气悬浮鼓风机在污水处理方面有着显著的表现,占着尤为重要的作用。但是它在使用过程中有着诸多问题,它的轴承温度会超标。

那么,引起空气悬浮鼓风机温度偏高的主要原因有哪些?下面跟大家深入探讨一下。

1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑带走,而使空气悬浮鼓风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、空气悬浮鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。

5、空气悬浮鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。

6、空气悬浮鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。


7、润滑系统是空气悬浮离心鼓风机一项重要的组成部分,正常状态下它有助于保护空气悬浮离心鼓风机的运行,但是当润滑系统出现问题的时候,空气悬浮离心鼓风机的工作能力将大大降低,因此,需要时常检查储油量,油少时就要添加,不能让其出现耗尽损坏机器设备。

污水处理厂曝气风机,反冲洗风机集中类型却别

污水处理厂应用的风机种类主要有:空气悬浮鼓风机、罗茨鼓风机(一般为三叶罗茨鼓风机)、多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。 

鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法,会使整个装置效率大大下降。进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的,此方法简便易行并可节约能耗。进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统,使风机运行在佳工况。变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。


空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统,调节叶轮转速,从而调节流量,流量可调范围20-100%,范围广。       

罗茨鼓风机一般采用出口节流调节,还可采用变频控制,调节的范围较广。  

多级离心鼓风机一般采用进气节流调节,但调节效果不大理想。它也可采用先进的变频调速技术,功耗基本上与流量同步减小。流量调节范围在70-100%之间,调节范围较窄。  

单级离心鼓风机无法采用变频调速,流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节。在恒速运转下,空气流量能连续向下调节至45%。  

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