陕西空气悬浮风机生产厂_空气悬浮轴承高速离心风机供应商(电话咨询)

2018-12-19 11:27:39

无油空气悬浮轴承空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处

空气悬浮鼓风机机械结构韩国空气悬浮风机山东海华环保设备有限公司

无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同空气悬浮轴承高速离心风机,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率极高,适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求。

超高速调频电机

BLDCM永磁无刷超高速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今新型电机。运行时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数实现高速运转,发动机的效率可达 97% 。永磁无刷超高速电机还配有数字控制调速装置,系统控制简单。高转速、无振动,低噪音、体积小、结构简单、效节能、电磁辐射小,是当前节能型绿色环保电机。

空气悬浮鼓风机原理空气悬浮风机选型

一、空气悬浮轴承

TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分,避免再次污染,是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上,

启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触,启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力,轴回转的时候,

轴周围的空气流动(速度能量)变换成压力,使回转轴自转,在轴达到一定的回转速度时(3000-5000RPM)空气压力使得轴浮扬,并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同,无物理接触点,所以无需润滑油,几乎没有能源的损失,因而可以提高系统的效率。

二、叶轮

我公司叶轮选用

素材:AL7075(高强度航空铝材)具有秀的耐磨、抗变形能力,叶轮与电动机采用直联方式连接,轴使用钛金属材料,叶轮效率可达92%,叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟,效率高达98%。根据不同需要进行叶轮切割,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

三、超高速直联电机

我公司大容量的PMSM

发动机(30马力- 400马力) – 采用世界先进的永磁同步电机技术,支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20,000 - 200,000

回转数可以实现高速运转,电动机的效率可达 97%

。永磁同步电机配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置,系统控制简单,效节能,转速平稳,噪音低,是节能型绿色环保产品。

PMSM永磁同步电机具有优越的性能,主要表现在调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大),运行平稳,噪音低,效率高。

由于电动机的体积小,结构简单,  效率高、无转子损耗,所以目前已得到广泛的应用。其特点为:

可以无级调速,工作转速范围大,寿命要大大高于传统电机,而且噪音低,可满足各种运行模式下的转速要求。



空气悬浮鼓风机跟罗茨风机,离心风机的优点比较

在国外,罗茨鼓风机由于存在容量小、效率低、噪声大、供气不均匀等问题,已经被淘汰。80年代以来,以多级离心鼓风机取代,其具有效率较高、运行平稳、供气均匀、噪声低等优点。90年代以来,随着三元流理论在鼓风机上的应用,国内部分厂家设计制造了单级高速离心鼓风机(空气悬浮离心鼓风机或磁悬浮离心鼓风机)

产品,其具有效率高、占地面积小、流量调节范围宽、自动化水平高等优点,现已经得到广泛的应用


空气悬浮离心鼓风机安装过程

空气悬浮鼓风机出口的管径尽量要大,不要变小,在出风口安装上防虫网,防止飞虫的飞入,在遇到下雪冰冻时,要经常的开动,防止大雪冰块堵塞风机出口。这点对于空气悬浮鼓风机来说是非常重要的,由于大多数的风机都使用在露天环境中的,因此风机遇到以上的现象是非常普遍的,这就要用户对风机进行定期的检查了。

润滑系统是空气悬浮离心鼓风机一项重要的组成部分,正常状态下它有助于保护空气悬浮离心鼓风机的运行,但是当润滑系统出现问题的时候,空气悬浮离心鼓风机的工作能力将大大降低,因此,需要时常检查储油量,油少时就要添加,不能让其出现耗尽损坏机器设备。


      

空气悬浮鼓风机在使用过程温度过高是原因

空气悬浮鼓风机在污水处理方面有着显著的表现,占着尤为重要的作用。但是它在使用过程中有着诸多问题,它的轴承温度会超标。

那么,引起空气悬浮鼓风机温度偏高的主要原因有哪些?下面跟大家深入探讨一下。

1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑带走,而使空气悬浮鼓风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、空气悬浮鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。

5、空气悬浮鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。

6、空气悬浮鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。


7、润滑系统是空气悬浮离心鼓风机一项重要的组成部分,正常状态下它有助于保护空气悬浮离心鼓风机的运行,但是当润滑系统出现问题的时候,空气悬浮离心鼓风机的工作能力将大大降低,因此,需要时常检查储油量,油少时就要添加,不能让其出现耗尽损坏机器设备。

污水处理厂曝气风机,反冲洗风机集中类型却别

污水处理厂应用的风机种类主要有:空气悬浮鼓风机、罗茨鼓风机(一般为三叶罗茨鼓风机)、多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。 

鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法,会使整个装置效率大大下降。进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的,此方法简便易行并可节约能耗。进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统,使风机运行在佳工况。变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。


空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统,调节叶轮转速,从而调节流量,流量可调范围20-100%,范围广。       

罗茨鼓风机一般采用出口节流调节,还可采用变频控制,调节的范围较广。  

多级离心鼓风机一般采用进气节流调节,但调节效果不大理想。它也可采用先进的变频调速技术,功耗基本上与流量同步减小。流量调节范围在70-100%之间,调节范围较窄。  

单级离心鼓风机无法采用变频调速,流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节。在恒速运转下,空气流量能连续向下调节至45%。  

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