石家庄空气悬浮离心鼓风机工厂_空气悬浮高速风机厂家_水处理空气悬浮鼓风机

2018-12-23 22:59:59

韩国空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以空气

进口韩国空气悬浮风机一级代理

韩国空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速空气悬浮高速风机。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。

因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以 空气悬浮离心鼓风机具有节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。

所以具有技术先进,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

(一)节能韩国空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁磁性轴承,直联技术,效叶轮,永磁无刷同步电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的效率空气悬浮离心鼓风机

(二) 无振动,低噪音

(三) 无润滑油

(四)无保养

(五)运转控制便利

(六)设备安装空间小


空气悬浮鼓风机原理空气悬浮风机选型

一、空气悬浮轴承

TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分,避免再次污染,是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上,

启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触,启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力,轴回转的时候,

轴周围的空气流动(速度能量)变换成压力,使回转轴自转,在轴达到一定的回转速度时(3000-5000RPM)空气压力使得轴浮扬,并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同,无物理接触点,所以无需润滑油,几乎没有能源的损失,因而可以提高系统的效率。

二、叶轮

我公司叶轮选用

素材:AL7075(高强度航空铝材)具有秀的耐磨、抗变形能力,叶轮与电动机采用直联方式连接,轴使用钛金属材料,叶轮效率可达92%,叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟,效率高达98%。根据不同需要进行叶轮切割,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

三、超高速直联电机

我公司大容量的PMSM

发动机(30马力- 400马力) – 采用世界先进的永磁同步电机技术,支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20,000 - 200,000

回转数可以实现高速运转,电动机的效率可达 97%

。永磁同步电机配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置,系统控制简单,效节能,转速平稳,噪音低,是节能型绿色环保产品。

PMSM永磁同步电机具有优越的性能,主要表现在调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大),运行平稳,噪音低,效率高。

由于电动机的体积小,结构简单,  效率高、无转子损耗,所以目前已得到广泛的应用。其特点为:

可以无级调速,工作转速范围大,寿命要大大高于传统电机,而且噪音低,可满足各种运行模式下的转速要求。



空气悬浮鼓风机跟罗茨风机,离心风机的优点比较

在国外,罗茨鼓风机由于存在容量小、效率低、噪声大、供气不均匀等问题,已经被淘汰。80年代以来,以多级离心鼓风机取代,其具有效率较高、运行平稳、供气均匀、噪声低等优点。90年代以来,随着三元流理论在鼓风机上的应用,国内部分厂家设计制造了单级高速离心鼓风机(空气悬浮离心鼓风机或磁悬浮离心鼓风机)

产品,其具有效率高、占地面积小、流量调节范围宽、自动化水平高等优点,现已经得到广泛的应用


山东海华供应空气悬浮轴承高速离心鼓风机高效节能原厂直供

空气悬浮鼓风机的应用;

先进设计且技术稳定可靠。

经济的节能技术,降低您的能耗

气悬浮轴承、电机、叶轮等核心技术的优化组合,提供稳定可靠的性能。

通过变频器[VFD]控制电机转速的技术,以降低能源消耗,提高生产效率。

提供您所需的集成化一体式设备

实现了系统功能集成化[内置PLC、VFD]。

的定制设计,无需辅助设备,即可为您节省时间和电费。

安静舒适的工作环境

百分的无油系统,无须担心因为油污染导致的生产损失和维护成本费用增加。

低噪音[低于80dB[A]以下],低振动的工作,无需提供额外的基础设施,即可提供舒适的工作环境。

技术参数:

马力:5~400HP

流量:3.5~324m3/min

升压:0.3~0.6~0.8~1.0~1.5kgf/cm2G

主要用途:

主要应用于污水处理、粉体运输。以及工业行业各环节如干燥、除湿、燃烧器、脱硫等。


污水处理厂废水的分类

工业废水分类

1悬浮物:悬浮物工业废水,主要是在日常生活与生产期间,产生的煤气、选煤洗涤水,还包括轧钢生产排放的废水。在实际处理的过程中,可以利用自然类型、混凝类型、压气类型与过滤类型的方式对其进行处理,保证在净化沉淀的过程中,促进废水的循环利用,达到良好的生态环境保护作用。

2无机溶解物:无机溶解物废水主要是在电镀生产、有色冶金生产、矿山生产等过程中所产生的废水,其中含有较多酸性的物质、重金属污染物,对环境的危害较大,毒性很高。在对此类废水进行处理的过程中,工作流程较为复杂,应当遵循循环利用的原则,将废水利用在实际生活中,更好地开展回收利用工作,对其进行严格的处理。通常情况下,在对含有无机溶解物的废水主要用采用物理与化学手段相结合的方式进行处理。

3有机物:含有有机物的废水主要是在使用焦化技术、印染技术、造纸技术、石油化工技术等工业生产技术所产生的危害性废水,其中包含较多毒性物质,且耗氧量较高,对于生态环境造成危害性影响。在对有机物废水进行处理的过程中,可以使用雾化方式与生化方式相结合的方法开展相关工作,提升污水净化水平。


4冷却用水:工业生产中产生的冷却用水占工业污水总量的75%左右。一些企业会对其进行直接排放,或是利用串联、循环利用的方式处理生产过程中产生的废水,这样会导致水体环境受到严重的热污染,对生态环境造成严重的危害。目前,我国已经开始重视热污染的管理与控制工作,在实际发展的过程中,应当树立正确观念,合理使用废水处理方式应对冷却用水污染问题,在减少污染率的情况下,对其进行循环使用,保证自身工作水平。

空气悬浮鼓风机在使用过程温度过高是原因

空气悬浮鼓风机在污水处理方面有着显著的表现,占着尤为重要的作用。但是它在使用过程中有着诸多问题,它的轴承温度会超标。

那么,引起空气悬浮鼓风机温度偏高的主要原因有哪些?下面跟大家深入探讨一下。

1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑带走,而使空气悬浮鼓风机轴承温度升高。

2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。

3、密封毛毡过紧而发热。

4、空气悬浮鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。

5、空气悬浮鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。

6、空气悬浮鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。


7、润滑系统是空气悬浮离心鼓风机一项重要的组成部分,正常状态下它有助于保护空气悬浮离心鼓风机的运行,但是当润滑系统出现问题的时候,空气悬浮离心鼓风机的工作能力将大大降低,因此,需要时常检查储油量,油少时就要添加,不能让其出现耗尽损坏机器设备。

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