【空气悬浮鼓高速风机供应商】图片,厂家,价格(电话咨询)

2018-12-30 22:34:44

一、空气悬浮轴承TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出

空气悬浮鼓风机原理空气悬浮风机选型

一、空气悬浮轴承

TURBOMAX系列空气轴承是由轴回转时形成的压力在轴周围产生的空气使轴浮扬。原有的高速涡轮机械必需使用的复杂的油性轴承和油线以及油过滤器等,而空气轴承都不需要,所以简化了系统而且排出的空气里决不会有油的成分,避免再次污染,是真正的免润滑油鼓风机。此技术在美国波音飞机上正常使用了20年以上,

启动原理启动前轴和轴承之间有物理性的接触,启动时轴和轴承相对运动以产生空气压力空气悬浮鼓高速风机,轴回转的时候,

轴周围的空气流动(速度能量)变换成压力,使回转轴自转,在轴达到一定的回转速度时(3000-5000RPM)空气压力使得轴浮扬,并起到润滑作用。空气轴承与滚珠轴承等不同,无物理接触点,所以无需润滑油,几乎没有能源的损失,因而可以提高系统的效率。

二、叶轮

我公司叶轮选用

素材:AL7075(高强度航空铝材)具有秀的耐磨、抗变形能力,叶轮与电动机采用直联方式连接,轴使用钛金属材料,叶轮效率可达92%,叶轮使用寿命达30年以上。我公司的“涡轮机械研发中心”是韩国拥有10多年的航空涡轮机械、引擎以及透平机械开发设计经验。我们设计的每一型涡轮叶轮都经过计算机三维模拟,效率高达98%。根据不同需要进行叶轮切割,可以得到特定需要的工况范围。设计采用变频调节方式而摒弃了导叶片调节方式,使鼓风机的可调节范围更宽。

三、超高速直联电机

我公司大容量的PMSM

发动机(30马力- 400马力) – 采用世界先进的永磁同步电机技术,支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以 20,000 - 200,000

回转数可以实现高速运转,电动机的效率可达 97%

。永磁同步电机配以高性能高速实时数字控制器构成的调速装置,系统控制简单,效节能,转速平稳,噪音低,是节能型绿色环保产品。

PMSM永磁同步电机具有优越的性能,主要表现在调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(启动转矩大),运行平稳,噪音低,效率高。

由于电动机的体积小,结构简单,  效率高、无转子损耗,所以目前已得到广泛的应用。其特点为:

可以无级调速,工作转速范围大,寿命要大大高于传统电机,而且噪音低,可满足各种运行模式下的转速要求。



空气悬浮鼓风机跟罗茨风机,离心风机的优点比较

在国外,罗茨鼓风机由于存在容量小、效率低、噪声大、供气不均匀等问题,已经被淘汰。80年代以来,以多级离心鼓风机取代,其具有效率较高、运行平稳、供气均匀、噪声低等优点。90年代以来,随着三元流理论在鼓风机上的应用,国内部分厂家设计制造了单级高速离心鼓风机(空气悬浮离心鼓风机或磁悬浮离心鼓风机)

产品,其具有效率高、占地面积小、流量调节范围宽、自动化水平高等优点,现已经得到广泛的应用


空气悬浮鼓风机的特性:可接近粉尘场所收尘,可移动吸尘,不需配管,节省经费,大幅进步便利与机动性.

适用于喷砂、砂轮、木匠、研磨、切削等等,吸尘粉、棉屑、木屑之用。风机的电机或传动件轴承振荡、温度高:

1,风机轴承振荡是运转中常见的毛病,风机的振荡会导致轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等毛病,首要表现为风机在运转中振荡俄然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片作业面存在必定的视点,依据流体力学原理,气体在叶片的非作业面必定有旋涡发作,所以气体中的灰粒因为旋涡效果会慢慢地沉积在非作业面上。


机翼型的叶片最易积灰。当积灰到达必定的分量时因为叶轮旋转离心力的效果将一部分大块的积灰甩出叶轮。因为各叶片上的积灰不可能彻底均匀共同,集合或可甩走的灰块时刻不必定同步,成果因为叶片的积灰不均匀致使叶轮质量散布不平衡,然后使风机振荡增大。在这种状况下,通常只需把叶片上的积灰除,叶轮又将从头到达平衡,然后削减风机的振荡。

空气悬浮离心鼓风机的发展也应该坚持结合国内的实际现状,不能盲目跟从国外的发展,技术也可以引进,但是创新能力是无法引进的,必须依靠自身的积聚,才能使空气悬浮离心鼓风机能更好的走下去。

空气悬浮离心鼓风机生产厂家要转变生产、管理模式,顺应信息、网络新环境。空气悬浮离心鼓风机要想发展,就要坚持自己的创新,在生产中不断的积累经验,才能使空气悬浮离心鼓风机不断的提升性能,每一个空气悬浮离心鼓风机的生产厂家都应该有自己的优点,优于别人才能销量高于别人。


空气悬浮离心鼓风机之所以能占据市场的主动,就是因为其产品在坡面的防护能力无与伦比,是别的物品无法替代,其产品空气悬浮离心鼓风机拥有高的性价比。

空气悬浮离心鼓风机的需求量比较大,市场潜力巨大。业内相关专家提出了未来发展的策略:加快产业结构调整;在今后的发展中机械行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的空气悬浮离心鼓风机得到更快的发展。同时,机械行业还应该要紧紧地跟着市场的需求来发展。空气悬浮离心鼓风机通过引入先进的控制技术降低压机动力源输出的无用功损耗,大化的提高能量利用率,机械市场竞争如此激烈的今天,大量空气悬浮离心鼓风机厂家不断涌现,要想在市场竞争中站稳发展的脚步,质量是关键。

空气悬浮离心鼓风机安装过程

空气悬浮鼓风机出口的管径尽量要大,不要变小,在出风口安装上防虫网,防止飞虫的飞入,在遇到下雪冰冻时,要经常的开动,防止大雪冰块堵塞风机出口。这点对于空气悬浮鼓风机来说是非常重要的,由于大多数的风机都使用在露天环境中的,因此风机遇到以上的现象是非常普遍的,这就要用户对风机进行定期的检查了。

润滑系统是空气悬浮离心鼓风机一项重要的组成部分,正常状态下它有助于保护空气悬浮离心鼓风机的运行,但是当润滑系统出现问题的时候,空气悬浮离心鼓风机的工作能力将大大降低,因此,需要时常检查储油量,油少时就要添加,不能让其出现耗尽损坏机器设备。


      

空气悬浮离心式鼓风机发展历程

空气悬浮鼓风机起源于韩国,是从飞机涡轮发动机的技术上分离出来的

产品。空气悬浮技术,以其简单、稳定、免维护、半永性、等特性,目前在航天领域及其他工业领域得到广泛应用。

空气悬浮离心式鼓风机,是以变频器驱动电机,叶轮与轴直连,综合应用空气轴承(Air Bearing), 叶轮(Impeller), 高速电机(High Speed Motor), 变频器(Inverter), 控制器(Controller) 等多项技术,提供压缩空气的设备。

故而空浮风机的发展也是伴随这这几大核心技术的发展,归纳如下:

1:智能精控制技术的发展 即:控制器+变频系统+高速电机  的发展

2:稳定性、安全性的发展 即:空气悬浮轴承+永磁转轴+叶轮+冷却系统的发展

悬浮技术无需轴承与转子部无接触的特点决定转子转速可以达到23000到30000转,在这样的高速要求下,设计之初必然会对风机提出以下罗列的基本技术保障,

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